有水盤(pán)閉式冷卻塔在使用過(guò)程中很容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者是調(diào)解不當(dāng)導(dǎo)致工作出現(xiàn)問(wèn)題,因此應(yīng)當(dāng)根據(jù)操作指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作,下面為大家介紹下有水盤(pán)閉式冷卻塔使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題:
1、當(dāng)有水盤(pán)閉式冷卻塔出現(xiàn)淋水不均勻的情況時(shí):其原因可能有循環(huán)水量過(guò)量或不足,或散熱的風(fēng)量不足,可以來(lái)對(duì)循環(huán)水量來(lái)進(jìn)行調(diào)整或者調(diào)整風(fēng)扇的葉片角度。
2、有水盤(pán)閉式冷卻塔在工作過(guò)程中布水器不旋轉(zhuǎn)或者旋轉(zhuǎn)太慢的現(xiàn)象:導(dǎo)致原因可能是進(jìn)水管道有堵塞的雜物,或者噴淋口壓力太低,這時(shí)候的解決操作是清除管道,清理布水器或噴頭。
3、有水盤(pán)閉式冷卻塔工作時(shí)風(fēng)機(jī)有異常震動(dòng)的現(xiàn)象:其原因有安裝固定的螺栓可能松動(dòng),或者是由于軸彎曲導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪不平衡,這時(shí)要檢查固定螺栓以及檢查每片葉片安裝的偏差距離大小。
4、有水盤(pán)閉式冷卻塔在工作時(shí)變速箱發(fā)生異常聲音:可能的原因有齒輪磨損、軸承損壞、齒輪箱缺油,此時(shí)的解決方案對(duì)應(yīng)的有調(diào)換齒輪、更換軸承或者加滑潤(rùn)油。
5、有水盤(pán)閉式冷卻塔在工作時(shí)出現(xiàn)水盆漏水的情況:此時(shí)的原因有防漏處理不好或者是補(bǔ)充水位過(guò)高,這時(shí)可以打玻璃硅膠,封纖維來(lái)修復(fù)它的漏水問(wèn)題,或者調(diào)整浮閥組合件至正確位置。
傳統(tǒng)方形逆流式冷卻塔在進(jìn)風(fēng)口的上檐無(wú)任何裝置,當(dāng)經(jīng)過(guò)填料并經(jīng)熱交換后的水在下落至積水池的過(guò)程中,存在以下問(wèn)題一是進(jìn)風(fēng)口處的水容易向外飛濺,這樣不僅浪費(fèi)水資源,還影響冷卻塔的周邊環(huán)境,特別是冬季,飛濺處到處結(jié)冰,存安全隱患;二是北方冬季氣候寒冷,進(jìn)風(fēng)口上檐極易掛滿(mǎn)冰凌,影響塔體的進(jìn)風(fēng)量,從而影響冷卻效果,一些企業(yè)不得不靠人工敲擊除冰,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
有水盤(pán)閉式冷卻塔具體實(shí)施方式
有水盤(pán)閉式冷卻塔,如圖所示,包括塔體、與塔體上方連接的導(dǎo)風(fēng)筒,塔體內(nèi)由上而下設(shè)有噴淋裝置、填料層4以及位于塔體底部的積水池,塔體1兩側(cè)并且位于填料層4和積水池5之間開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口 ,進(jìn)風(fēng)口上檐處設(shè)有伸入塔體內(nèi)的傾斜式導(dǎo)流板7。,傾斜式導(dǎo)流板與塔體水平方向的夾角α為12(Γ150°,為135 °,傾斜式導(dǎo)流板7的長(zhǎng)度L為25(T400mm,較佳為300mm ;進(jìn)風(fēng)口 上檐處安裝有L形定位板,傾斜式導(dǎo)流板與形定位板固定,L型定位板可與填料層的填料梁固定。 工作時(shí),導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)安裝的引風(fēng)機(jī)將外界冷空氣由進(jìn)風(fēng)口自下而上抽入塔體內(nèi),熱水由導(dǎo)風(fēng)筒進(jìn)入塔體內(nèi),經(jīng)噴淋裝置霧化后落至填料層上,并與外界進(jìn)入的冷空氣進(jìn)行熱交換,后經(jīng)熱交換后的水下落至積水池內(nèi)。
關(guān)于有水盤(pán)閉式冷卻塔的了解:
關(guān)于有水盤(pán)閉式冷卻塔的了解:
1、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況:干球溫度31.5℃,濕球溫度28℃,大氣壓力99400Pa,進(jìn)水溫度42℃,出水溫度32℃;
2、如循環(huán)水濁度長(zhǎng)期高至50ppm以上,或含油污等雜質(zhì),則需視水質(zhì)條件選用PVC網(wǎng)格填料或304不銹鋼掛板點(diǎn)滴填,該填料適用循環(huán)水濁度可擴(kuò)展至450ppm;
3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,塔頂設(shè)置檢修平臺(tái),維護(hù)檢修更為方便;
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